一、南寧泡沫混凝土澆注工藝流程

  南寧泡沫混凝土的澆注工藝分為四大部分，即計(jì)量配料、攪拌制水泥漿、發(fā)泡混泡、泵送澆注。其具體工藝流程如下圖：

二、澆注準(zhǔn)備。在正式開(kāi)始澆注施工前，應(yīng)該進(jìn)行如下準(zhǔn)備工程：

1、開(kāi)設(shè)澆注孔。在面板安裝完成后，應(yīng)開(kāi)設(shè)澆注孔。澆注孔應(yīng)開(kāi)在停放澆注設(shè)備的一側(cè)，其直徑應(yīng)略大于澆注管，以方便插入，一般以直徑60~80mm為宜。澆注孔應(yīng)該排列整齊，呈規(guī)則性地設(shè)置在每根龍骨的中心位置。

開(kāi)設(shè)澆注孔應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

（1）澆注孔必須使清潔的。

（2）在每道墻的一側(cè)應(yīng)分別設(shè)置兩排澆注孔，澆注孔開(kāi)設(shè)位置、排數(shù)應(yīng)按墻高確定，每隔1.5m設(shè)置一排，上下排澆注孔距離不應(yīng)超過(guò)1.5m，即超過(guò)3m墻體應(yīng)多設(shè)置一排澆注孔。

（3）最上面的一組澆注孔應(yīng)位于緊靠沿頂龍骨的下端；最下邊的一組澆注孔應(yīng)距樓地面1.5m設(shè)置一排，上、下排澆注孔距離不應(yīng)超過(guò)1.5m，即超過(guò)3m墻體應(yīng)多設(shè)置一排澆注孔。

（3）最上面的一組澆注孔應(yīng)位于緊靠沿頂龍骨的下端，最下邊的一組澆注孔應(yīng)距樓地面1.5m高。

（4）為確保墻內(nèi)所有的空間都被完全地澆注填充，可在固定件的周圍再增加一些孔洞。

（5）為防止空氣被堵在空墻體內(nèi)，造成澆注不密實(shí)，形成空氣團(tuán)無(wú)漿區(qū)，應(yīng)在合適位置開(kāi)設(shè)一定數(shù)量的排氣孔。

（6）“T、L、+”字型墻體應(yīng)在每肢墻體上均設(shè)澆注孔。

2、用清水檢查澆注管是否堵塞，做好設(shè)備的各種檢查。澆注管應(yīng)避免盤曲，以減少阻力。

3、施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)及工藝要求確定漿料的施工配合比，并通過(guò)試配予以調(diào)整；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按調(diào)整后的配合比配料。當(dāng)水泥更換品種或生產(chǎn)廠家、原材料更換規(guī)格等變動(dòng)因素發(fā)生時(shí)，都要重新進(jìn)行試配，確定新的配合比。嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)試配直接施工，以免造成質(zhì)量事故。

三、配料

如果只用水泥，不用活性材料和外加劑，則不需要過(guò)多考慮配料，只需掌握好水灰比即可。在一般情況下，水灰比為0.5~0.6，水灰比過(guò)大將降低泡沫混凝土的質(zhì)量，水灰比過(guò)小則難以泵送。有些施工者為方便泵送，水灰比加大到0.7~0.9，是十分不可取的。

水灰比的控制十分重要，在設(shè)備上應(yīng)有控制裝置。應(yīng)有自動(dòng)配料系統(tǒng)，靠人工配料很難滿足工藝要求，也很難跟上攪拌速度。在這種情況下，設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)配料裝置。

配料誤差應(yīng)控制在下列允許范圍內(nèi)，其中：水泥、水為2%、摻加料為0.3%、輕骨料為0.1%，外加劑0.1%，輕骨料也可采用體積計(jì)量。

泡沫混凝土質(zhì)量輕，強(qiáng)度比普通回填材料高，施工時(shí)是流動(dòng)的可塑性體，便于施工；成型后具有自立性強(qiáng)，耐久性高，隔聲減震，施工速度快，因此，受到中國(guó)建筑建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)、中國(guó)工程建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)及地方建設(shè)行政主管部門的大力支持與推廣